排污泵的日常檢查維護及常見(jiàn)故障排除方法

      排污泵是使用非常廣泛的一種泵類(lèi)，他廣泛的運用于工廠(chǎng)、市政、小區、商場(chǎng)、醫院等等地方，可以用于污水提升、污水處理、污水增壓等方面。常見(jiàn)的排污泵有潛水排污泵，不銹鋼自吸泵，管道排污泵，液下排污泵等。由于排污泵一般都是需要24小時(shí)不停的工作，所以對排污泵的檢修和故障排除就顯得非常重要，下面安懷泵閥給大家說(shuō)說(shuō)排污泵的日常檢查維護及常見(jiàn)的故障排除方法：
　　(1)檢查工程排污泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)排污泵，試看排污泵是否靈活。
　　(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察排污泵油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。
　　(3)擰下排污泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
　　(4)關(guān)好排污泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
　　(5)點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。

　　(6)開(kāi)動(dòng)電機，當排污泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
　　(7)盡量控制排污泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證排污泵在最高效率點(diǎn)運轉，才能獲得最大的節能效果。
　　(8)排污泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過(guò)80℃。
　　(9)如發(fā)現排污泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
　　(10)排污泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
　　(11)排污泵在工作第一個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
　　(12)經(jīng)常調整排污泵填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
　　(13)定期檢查排污泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。
　　(14)排污泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
       (15)排污泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
排污泵的常見(jiàn)故障及排除方法：
　　潛水排污泵啟動(dòng)困難
　　原因：泵內部的滑動(dòng)部位咬人異物;措 施反方向轉詩(shī)試試看如果仍不能啟動(dòng)，要吊上來(lái)進(jìn)行拆卸檢查
　　原因：因為于開(kāi)關(guān)結點(diǎn)的接觸不良前變成兩相運行杰者電縮的一部分斷線(xiàn)這種情況下，電流喪的指針讀數顯著(zhù)增大直線(xiàn)顯著(zhù)下降;措 施：檢查接線(xiàn).結點(diǎn)的接觸狀態(tài)如果無(wú)鼻常再把泵吊上進(jìn)行檢查
　　原因：開(kāi)關(guān)的結點(diǎn)播觸不電，接線(xiàn)錯誤或者電縮斷線(xiàn);措 施：檢查連線(xiàn)，結點(diǎn)的接觸狀態(tài)，如果無(wú)異常把泵吊上來(lái)進(jìn)行檢查
　　原因：因為電容不做產(chǎn)生電壓降落;措 施：檢查各線(xiàn)之間的電壓并進(jìn)行調整，特別是運行中的電壓必須正常，同時(shí)必須無(wú)期間的不平衡
　　原因：電動(dòng)機燒壞;措 施：修檢電動(dòng)機
　　原因：泵及電動(dòng)機的軸承部位燒結;措 施：更換軸承。

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